滨州日报/滨州网通讯员郑安江卢艳

     在印染企业中，配料是个整天与各类染化料打交道的岗位，辛苦不说，各项要求相对较高。2003年7月，刚从滨州技术学院毕业踏上滨州华纺股份有限公司面三车间工作岗位的李杰本以为自己能够轻松胜任，一上手却因为一次配错料而砸了产品质量，接受了一次实实在在的“再教育”。从此，他开始虚心向有经验的师傅学习，抽空儿就翻看职工专业技能教育读本《印染》，并逐步掌握了最基础的配料标准、工艺要点等精要内容。

    在正式上岗三个半月后，他由辅助配料工变成了配料室的主手。

一年之后，李杰被提升为直辊丝光机机长，角色有了新的变化，但他工作起来的态度依然专注认真，追求精染细印的高品质成为他的目标。2005年初夏，面三车间采纳了他提出的整合单机资源，成立生产机组的建议，即把原有的单机人员按小组建制重新组织，这样一来相互关联的机台不再单打独斗，各自为战，而是形成了一个有机的整体，以前“大轮班、小机台”的轮班管理模式被改变。这一改变使用工节省了20%，生产效率提高了15%左右，综合一等品率提高了近两个百分点，并在半年后在全公司六大染整生产车间得到全面推广。

    2005年末，李杰接任面三车间前处理轮班长，他在这个岗位上有声有色地干了一年零六个月，又于2007年5月进入面三车间化验室从事技术工作，先后当过跟单组长、跟班技术员。有人开玩笑说，李杰是一颗革命的螺丝钉，哪儿需要往哪拧。他则坦然一笑：“在生产上从事操作、技术可掺不得一点水分，否则会露馅儿。”李杰可不只是嘴上这么说说，他把做出高品质产品掂在心头，每当工作中遇到技术方面的难点和问题，不彻底攻克他就寝食难安，下班后还经常泡在技术室里与同事一起进行“头脑风暴”撞击灵感。

    李杰自2007年从事技术工作以来，先后参与了公司及车间范围的12项技术创新、9项CQI改进。由他参与开发的三防特氟龙军工订单开发生产、抗皱洗可穿面料开发生产等项目成果，为企业带来了良好的经济效益。

    2016年，李杰在公司染整专业技术人员综合考评中以总分1104分名列前茅；今年1-6月份，他以综合考评月平均94.5分位居第一名。而且，通过他与同事们的共同努力，面三车间月产稳定在260万米，一等品率保持在98%左右，回修率不足3%，这一水平在全国行业内同等规模的生产企业中保持领先。